Ложемент для медицинского оборудования изготовили из экструдированного пенополистирола, который обработали при помощи двух технологий – контурной резки и фрезерования.Тестирование образца уже завершено – приступаем к производству крупной партии!
С задачей изготовить легкие амортизирующие ложементы обратилась компания, которая производит медтехнику. Клиент предоставил рабочие чертежи и подробное техническое задание, в котором был указан требуемый вспененный полимер – экструдированный пенополистирол.
Экструдированный и стандартный пенополистирол различаются по цене, эксплуатационным качествам, способу производства. Свойства экструзионного пенопласта эффективнее свойств стандартного пенопласта: он такой же легкий, но более прочный, выдерживает большие нагрузки и веса, обладает повышенными теплоизоляционными и амортизирующими свойствами, имеет однородную равномерную структуру и гладкую поверхность. Эффективность эксплуатационных качеств этого вспененного полимера определяет технология его производства – в отличие от стандартного ППС, который изготавливается методом вспенивания гранул полистирола, ЭППС изготавливается методом экструзии.
Инженеры адаптировали предоставленные чертежи для наших производственных автоматизированных станков с ЧПУ – это неотъемлемый этап работы над каждым проектом.
По подготовленным чертежам ЭППС обработали методом контурной резки и фрезерования. Чтобы заказчик убедился в качестве сырья, которое мы использовали, и протестировал ложемент в рабочей среде, сначала мы сделали тестовый образец. Проверка прошла успешно! Доработки не требовались.
Готовимся к работе над полной партией упаковки – предстоит изготовить 3 000 единиц!
